08.04.2022

На машиностроительном заводе Башкирии экономический эффект от реализации нацпроекта превысил 40 млн рублей

На машиностроительном заводе Башкирии экономический эффект от реализации нацпроекта превысил 40 млн рублей

Предприятие выпускает крепежные изделия и пружины для автомобилей.

На АО «Белебеевский завод Автонормаль», который находится под управлением ООО «РТ-Капитал» госкорпорации «Ростех», завершилась реализация национального проекта «Производительность труда». Предприятие получило расширенную поддержку, на протяжении года эксперты Федерального центра компетенций (ФЦК) помогали сотрудникам внедрять инструменты бережливого производства и повышать производственную эффективность на двух потоках-образцах. Это современное машиностроительное предприятие, специализирующееся на производстве крепежных изделий и пружин для автомобильной промышленности.

— Предприятие АО «БелЗАН» присоединилось к участию в нацпроекте в апреле 2021 года. Эксперты ФЦК помогали сотрудникам отстроить производственные процессы, чтобы добиться повышения производительности без значительных финансовых вложений. При этом одна из главных задач проекта — запустить процесс трансформации производственной культуры. В итоге общий экономический эффект реализации мероприятий по оптимизации затрат и повышению эффективности деятельности предприятия превысил 40 млн рублей, — сказал первый заместитель премьер-министра правительства РБ — министр экономического развития и инвестиционной политики РБ Рустам Муратов.

В рамках расширенной поддержки на предприятии были созданы два потока-образца. На первом пилотном проекте — повышение эффективности производства стержневых изделий — удалось на 37% повысить выработку, с 22,3 до 30,6 т/чел в месяц, а также снизить время изготовления продукции на 40%, с 600 до 362 часов, а незавершенное производство — на 41%, с 317 до 192 тонн.

— Сокращение времени на изготовление позволяет говорить о снижении себестоимости детали. С рабочей группой предприятия мы предложили изменить технологию, что позволило исключить ряд операций. Мы четко понимаем, что реализация проектов в области повышения производительности имеет как прямой экономический эффект — снижение себестоимости продукции за счет эффективного использования фонда рабочего времени, так и косвенный — это инвестиции в человеческий капитал за счет практико-ориентированного обучения. Успешно применяемая практика диагностики, планирования и внедрения изменений — важнейший гарант эффективной работы предприятия, — сообщил старший руководитель проекта ФЦК Сергей Сосинович.

В рамках оптимизации второго потока — производства матрицы, инструмента, необходимого для изготовления крепежа — время протекания процесса сократилось на 30%, с 758 до 540 часов, незавершенное производство — на 39%, с 4506 до 2735 заготовок, выработка увеличилась на 27%, с 52 до 71 изделий в месяц.

— Чтобы повысить эффективность, эксперты ФЦК и рабочая группа предприятия предложили увеличить количество оборудования при многостаночном обслуживании, тем самым повысив пропускную способность узкого места в процессе. Были выявлены лишние перемещения персонала при переносе деталей между операциями. Для их устранения был произведен перемонтаж оборудования. В настоящий момент мы уже самостоятельно работаем над изменением способа подачи материалов в производство и внедряем индивидуальную малогабаритную тару вместо комплексной подачи заготовок на одном поддоне, — рассказал руководитель программы от АО «БелЗАН» Денис Кулешов.

На предприятии была запущена процедура внедрения предложений по улучшениям, проведен конкурс среди них. По его итогам авторы наиболее эффективных предложений по целому ряду номинаций были награждены существенными денежными премиями.

— Нашему предприятию повезло попасть в расширенную поддержку. Благодаря этому нам удалось сформировать пять рабочих групп, более пятидесяти сотрудников нашего предприятия плотно поучаствовали в проектах, а значит, обучились передовым инструментам высокоэффективной производственной системы. Сейчас мы уже самостоятельно продолжаем запуск проектов по повышению производительности труда согласно годовому реестру проектов, — отметил генеральный директор АО «БелЗАН» Тимур Галиахметов.

АО «БелЗАН» вместе со своими дочерними структурами контролирует 36% российского рынка крепежных изделий для автопрома. Завод является основным поставщиком таких крупных концернов, как КАМАЗ, АВТОВАЗ, входящих в контур Госкорпорации «Ростех».

— Стратегия развития АО «БелЗАН» до 2026 года предполагает активную трансформацию предприятия. Участие в проекте и его результаты открыли дополнительные возможности для значительных экономических преобразований. И, главное, показали, что ориентированность на развитие существующего коллектива — конкурентное преимущество завода. АО «БелЗАН» сегодня может производить больший объем продукции, генерируя дополнительную сумму выручки, повышая рентабельность бизнеса и соответственно, расширяя возможности для новых рабочих мест, — подчеркнул генеральный директор ООО «РТ-Капитал» Семен Якубов.

автор: Светлана Горохова

фото: Минэкономразвития РБ

просмотры: 713

Теги: Владимир Путин нацпроекты

Комментарии (0)

Добавить комментарий

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ НОВОСТИ

Общество



Адрес издателя ООО "Уральский проект":
Республика Башкортостан г. Уфа, ул. Софьи Перовской, 11/2 оф.2, 450103
Адрес редакции: Республика Башкортостан, г. Уфа, ул. Коммунистическая 39, 450008
Главный редактор Мингазов Линар Аксянович

Зарегистрировано Федеральной службой по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций (Роскомнадзор)
Регистрационный номер СМИ ЭЛ № ФС77-81396 от 07 июля 2021г